Inteligentna waga elektroniczna o wysokiej precyzji i dokładności do miligramów

Inteligentna waga elektroniczna o wysokiej precyzji (seria JDT-A35) to przyrząd ważący klasy laboratoryjnej produkowany przez Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Jest przeznaczony do zastosowań wymagających rozdzielczości miligramowej lub submiligramowej, w tym do chemii analitycznej, formuł farmaceutycznych, badań materiałowych i precyzyjnej kontroli jakości. Przyrząd wykorzystuje technologię czujnika kompensacji siły elektromagnetycznej (EMFC), aby osiągnąć szybką stabilizację i wysoką powtarzalność w kontrolowanych warunkach laboratoryjnych.

W odróżnieniu od przemysłowych wag platformowych lub wag kontrolnych przeznaczonych do użytku na liniach produkcyjnych, waga ta jest przeznaczona do pracy na stole laboratoryjnym w środowiskach, w których można kontrolować temperaturę, wilgotność i przepływ powietrza, aby zachować dokładność pomiaru. Każde urządzenie jest kalibrowane przed wysyłką, a wewnętrzny mechanizm kalibracyjny (jeśli jest na wyposażeniu) umożliwia rutynową weryfikację dokładności bez zewnętrznych odważników.

Dane techniczne modelu

Uwagi dotyczące specyfikacji metrologicznych:Klasy dokładności I i II są zdefiniowane zgodnie z OIML R76. Czytelność (d) to najmniejszy przyrost wyświetlacza. Wartości powtarzalności i liniowości reprezentują typowe parametry w kontrolowanych warunkach laboratoryjnych (stabilna temperatura, minimalne prądy powietrza, pozioma instalacja). Rzeczywista wydajność zależy od środowiska operacyjnego i techniki operatora. Rozmiary szalek i możliwości ważenia można skonfigurować w zależności od wymagań aplikacji.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. posiada certyfikat ISO9001 i certyfikat CE dla swoich produktów. Centrum badawczo-rozwojowe 919 firmy opracowuje przyrządy wagowe i systemy wbudowane, korzystając z 68 patentów krajowych i 20 praw autorskich do oprogramowania. Produkcja odbywa się zgodnie ze znormalizowanymi procedurami kontroli jakości obejmującymi kontrolę komponentów, montaż i kalibrację.

Technologia czujników i zasada pomiaru

W wadze zastosowano czujnik tensometryczny z kompensacją siły elektromagnetycznej (EMFC). W tej konstrukcji siła ciężaru próbki na szalce jest równoważona przez siłę elektromagnetyczną generowaną przez cewkę w stałym polu magnetycznym. Prąd wymagany do utrzymania równowagi jest proporcjonalny do przyłożonej masy. Zasada ta ma kilka cech charakterystycznych dla ważenia o wysokiej rozdzielczości:

Szybka stabilizacja:System sprzężenia zwrotnego w zamkniętej pętli doprowadza wagę do stanu równowagi w ułamku sekundy po załadowaniu, umożliwiając efektywny przebieg powtarzalnych zadań ważenia.
Niski dryf:W porównaniu z czujnikami tensometrycznymi, czujniki EMFC wykazują niższy długoterminowy dryft zera w stabilnych warunkach temperaturowych, co zmniejsza częstotliwość ponownej kalibracji podczas długotrwałego użytkowania.
Możliwość kalibracji wewnętrznej:Wybrane modele mają wbudowany odważnik kalibracyjny i mechanizm silnikowy. Procedura kalibracji jest inicjowana za pośrednictwem interfejsu ekranu dotykowego i kończy się w krótkim cyklu bez zewnętrznych odważników.

Obudowa wagi i szalka wagi są wykonane ze stali nierdzewnej 304, wybranej pod kątem odporności na korozję i łatwości czyszczenia. Wyświetlacz to 10-calowy pojemnościowy ekran dotykowy HD (rozdzielczość 1024×768) napędzany systemem przetwarzania opartym na systemie Android (czterordzeniowy Cortex-A17 RK3288W, 2G RAM, 8G pamięci), który zarządza interfejsem użytkownika, przechowywaniem danych i funkcjami komunikacyjnymi.

Funkcje pomiarowe i łączność danych

Waga obsługuje wiele trybów ważenia i funkcji aplikacyjnych dostępnych poprzez ekran dotykowy: ważenie standardowe, liczenie sztuk, ważenie procentowe, wyznaczanie gęstości (przy użyciu opcjonalnego zestawu do pomiaru gęstości) oraz doważanie kontrolne z alarmem górnej/dolnej granicy. Konwersja jednostek obejmuje mg, g, ct, oz, lb, gn, ozt i tryb liczenia sztuk.

Interfejsy transmisji danych obejmują w standardzie dwa porty USB, dwa porty szeregowe RS232, jeden port Ethernet RJ45 i jedno wyjście we/wy. Opcjonalne moduły dodają łączność Wi-Fi, Bluetooth, wyjście HDMI i 4G IoT. Można podłączyć urządzenia zewnętrzne, takie jak drukarki, skanery kodów kreskowych, wskaźniki alarmowe i zdalne wyświetlacze. Dane dotyczące masy można przesyłać do komputera PC lub LIMS (systemu zarządzania informacjami laboratoryjnymi) za pośrednictwem połączenia szeregowego lub sieciowego.

Wymagania instalacyjne i środowiskowe

Aby osiągnąć podane parametry dokładności, wagę należy zainstalować na stabilnym, wolnym od wibracji stole w miejscu o kontrolowanej temperaturze i minimalnym ruchu powietrza. Zakres temperatury roboczej wynosi od -10°C do 40°C, przy wilgotności względnej poniżej 90% (bez kondensacji). Po włączeniu zasilania przed kalibracją i pomiarem wymagany jest okres rozgrzewania trwający od 30 do 120 minut, co pozwala wewnętrznej elektronice osiągnąć równowagę termiczną.

Zasilanie dostarczane jest poprzez adapter AC 100-240 V (wyjście DC 12 V, 1000 mA). Przed użyciem wagę należy wypoziomować za pomocą regulowanych nóżek i wbudowanego wskaźnika poziomu. W celu zapewnienia zgodności z laboratoryjnymi systemami jakości zaleca się coroczną ponowną kalibrację przy użyciu certyfikowanych odważników.

Typowe środowiska aplikacji

FAQ (często zadawane pytania)

Jaka jest różnica pomiędzy I i II klasą dokładności dla tej wagi?
Dokładność Klasa I (dokładność specjalna) i klasa II (wysoka dokładność) są zdefiniowane przez OIML R76 w oparciu o dział skali weryfikacji (e) i liczbę działek skali (n). Przyrządy klasy I mają mniejszy okres weryfikacji w stosunku do pojemności. W praktyce modele klasy I z serii JDT-A35 nadają się do zastosowań, w których wymagana jest najwyższa pewność metrologiczna, takich jak chemia analityczna. Modele klasy II spełniają wymagania rutynowej kontroli jakości farmaceutycznej i przemysłowej.

Kiedy należy zastosować kalibrację wewnętrzną a kiedy kalibrację zewnętrzną?
Kalibracja wewnętrzna wykorzystuje wbudowany odważnik referencyjny i jest wygodna do codziennej weryfikacji dokładności bez zewnętrznych odważników. Jest uruchamiany poprzez menu ekranu dotykowego i kończy się automatycznie. Kalibracja zewnętrzna wykorzystuje certyfikowany odważnik kalibracyjny umieszczony na szalce przez operatora i jest zalecana w przypadku formalnych zapisów kalibracji, okresowej weryfikacji zgodnie z SOP laboratorium lub gdy odważnik wewnętrzny wymaga kontroli krzyżowej.

Jakie czynniki środowiskowe wpływają na dokładność pomiaru na poziomie miligramów?
Wahania temperatury, prądy powietrza, wibracje i elektryczność statyczna to główne czynniki środowiskowe wpływające na czytelność subgramów. Wagę należy umieścić na specjalnym stole wagowym z dala od okien, drzwi i otworów wentylacyjnych HVAC. W przypadku próbek nieprzewodzących mogą być konieczne środki antystatyczne (jonizator, uziemienie). Osłona przeciwwiatrowa jest zintegrowana w modelach o czytelności 0,0001 g.

Czy waga może komunikować się z laboratoryjnym systemem zarządzania informacją?
Tak. Standardowe interfejsy RS232, USB i Ethernet obsługują przesyłanie danych do oprogramowania LIMS, ELN lub komputera PC. Dane dotyczące masy mogą być przesyłane w czasie rzeczywistym lub pobierane z pamięci wewnętrznej. Szczegóły protokołu komunikacyjnego znajdują się w dokumentacji produktu, aby ułatwić integrację zespołowi IT lub automatyce laboratoryjnej klienta.

Jakie czynności konserwacyjne są wymagane, aby zachować dokładność w miarę upływu czasu?
Utrzymuj szalkę wagi i obudowę w czystości, wolne od kurzu i pozostałości środków chemicznych. Weryfikuj kalibrację w odstępach czasu określonych przez laboratoryjny system jakości — kalibrację wewnętrzną można przeprowadzać codziennie, kalibrację zewnętrzną można przeprowadzać co miesiąc lub co kwartał. Coroczny profesjonalny serwis, obejmujący kontrolę czujnika EMFC i w razie potrzeby wymianę elementów ulegających zużyciu, pozwala zachować długoterminową niezawodność pomiaru.